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国内机床企业实行技术创新欲成功转型
来源:中国机床商务网
中国已是全球机床生产与需求大国，但国内大部分机床以普通机床为主，数控化覆盖率低，加快普及数控化技术将是解决中国本土机床企业产品竞争力弱、利润薄、产品同质化严重等产业难题的重要手段。
与德国、日本和美国的先进企业相比，我国机床企业仍然存在很大的差距，此外，虽然我国一些企业研制了中高档数控机床，但大多数还是在国内机床主体制造和进口关键功能部件的基础上进行的组装，并不完全表明我们已经掌握了中高档数控机床及关键功能部件整体的研发技术和制造技术。受研发能力影响，现阶段国内中高档数控系统的80%，高档数控系统的90%，高档数控机床的85%还有赖于从国外进口。
机床企业转型重点必须要实行技术创新，这也是发展核心。据业内人士介绍，数控机床的核心部分是数控系统，它占据整个机床行业的总成本30%左右。想要降低成本提高利润，制造企业应致力于研发属于自主知识产权的数控系统。目前已经有部分进入市场了，进展也比较好，但是和发达国家相比仍有一定的差距。
有差距就有进步空间，许多企业已经意识到这个机会。未来机床企业成功转型，技术创新将功不可没。
机床制造企业未来如果只注重制造部分，对其他都忽略，那么利润只会越来越薄，最终会被市场淘汰。企业要想长远立足于市场，不能只注重制造，还应注重服务，因为未来数据机床行业发展方向将会是智能化和客服化，服务在未来市场中有着举足轻重的地位，所以未来企业必须要向工业服务商转型。
机床制造企业在投入大量精力立足主营产品销售的同时，还要不断升级自己的服务系统，更好的为客户提供各项服务。
与德国、日本和美国的先进企业相比，我国机床企业仍然存在很大的差距，此外，虽然我国一些企业研制了中高档数控机床，但大多数还是在国内机床主体制造和进口关键功能部件的基础上进行的组装，并不完全表明我们已经掌握了中高档数控机床及关键功能部件整体的研发技术和制造技术。受研发能力影响，现阶段国内中高档数控系统的80%，高档数控系统的90%，高档数控机床的85%还有赖于从国外进口。
机床企业转型重点必须要实行技术创新，这也是发展核心。据业内人士介绍，数控机床的核心部分是数控系统，它占据整个机床行业的总成本30%左右。想要降低成本提高利润，制造企业应致力于研发属于自主知识产权的数控系统。目前已经有部分进入市场了，进展也比较好，但是和发达国家相比仍有一定的差距。
有差距就有进步空间，许多企业已经意识到这个机会。未来机床企业成功转型，技术创新将功不可没。
机床制造企业未来如果只注重制造部分，对其他都忽略，那么利润只会越来越薄，最终会被市场淘汰。企业要想长远立足于市场，不能只注重制造，还应注重服务，因为未来数据机床行业发展方向将会是智能化和客服化，服务在未来市场中有着举足轻重的地位，所以未来企业必须要向工业服务商转型。
机床制造企业在投入大量精力立足主营产品销售的同时，还要不断升级自己的服务系统，更好的为客户提供各项服务。