您好,欢迎进入中国机电产品进出口商会[请登录][免费注册] 我的办公室 |客服中心|English
- 资讯
成飞信息化建设成效显著
近年来，中航工业成飞围绕飞机研制，从设计、生产、管理等多个方面强化信息化应用，特别是“十一五”国家科技支撑计划重大项目“航空产品研制数字化综合集成技术开发与应用”项目的实施应用，提高了企业研制能力，成功引领了企业技术创新和管理创新。日前，成飞公司被国家科学技术部授予“制造业信息化科技工程应用示范企业”荣誉称号。
成飞公司结合企业数字化建设发展需要确立综合集成课题，制定了数字化成飞整体解决方案，实施了产品数字化设计、制造与管理。通过流程再造和并行工程实施，突破多业务、多系统综合集成技术难点，成飞公司构建了飞机研制数字化综合协同工作平台，实现了数字化设计制造管理协同。
以ARJ21飞机研制为例，在产品数据发放、EBOM的生成和MBOM的转换与重构、异地数字化协同设计与制造等方面，成飞公司开展了卓有成效的工作，实现了异地多厂所联合研制和各参研单位、国外供应商之间的信息资源共享。成飞公司开展了三维工艺仿真与应用，采用DELMIA软件实现了工艺仿真设计、可装配性、可制造性的分析、产品设计与工装设计的技术协调和虚拟装配，并全面应用于ARJ21机头研制，成功完成了首架机头的交付，实现了与中机身对合成功。在ARJ21项目中，该系统已节约协调工装170套，累计节约费用3400万元，并使研制周期缩短50%，研制成本降低20%。
在军机项目“枭龙”飞机机翼装配过程中，成飞公司实现了基于三维数字样机的装配工艺设计、装配顺序仿真、装配干涉仿真、人机工程仿真、装配生产线三维工艺布局、虚拟数字化工厂等应用。
通过数字化改造后的新版生产管理系统的成功应用，成飞公司全年生产计划的下达实现了与专业厂及业务部门的信息有效传递共享，提高了生产管理快速响应速度。通过构建数字化车间，数控设备利用率和数控加工效率大幅度提高，目前在数控厂数控设备主轴利用率较2006年翻了一番。
成飞公司结合企业数字化建设发展需要确立综合集成课题，制定了数字化成飞整体解决方案，实施了产品数字化设计、制造与管理。通过流程再造和并行工程实施，突破多业务、多系统综合集成技术难点，成飞公司构建了飞机研制数字化综合协同工作平台，实现了数字化设计制造管理协同。
以ARJ21飞机研制为例，在产品数据发放、EBOM的生成和MBOM的转换与重构、异地数字化协同设计与制造等方面，成飞公司开展了卓有成效的工作，实现了异地多厂所联合研制和各参研单位、国外供应商之间的信息资源共享。成飞公司开展了三维工艺仿真与应用，采用DELMIA软件实现了工艺仿真设计、可装配性、可制造性的分析、产品设计与工装设计的技术协调和虚拟装配，并全面应用于ARJ21机头研制，成功完成了首架机头的交付，实现了与中机身对合成功。在ARJ21项目中，该系统已节约协调工装170套，累计节约费用3400万元，并使研制周期缩短50%，研制成本降低20%。
在军机项目“枭龙”飞机机翼装配过程中，成飞公司实现了基于三维数字样机的装配工艺设计、装配顺序仿真、装配干涉仿真、人机工程仿真、装配生产线三维工艺布局、虚拟数字化工厂等应用。
通过数字化改造后的新版生产管理系统的成功应用，成飞公司全年生产计划的下达实现了与专业厂及业务部门的信息有效传递共享，提高了生产管理快速响应速度。通过构建数字化车间，数控设备利用率和数控加工效率大幅度提高，目前在数控厂数控设备主轴利用率较2006年翻了一番。